文章通过建设以西门子PLC、中控DCS为基础自动化层,以中控PIMS系统为生产执行系统,并以ERP为企业生产经营优化层的智能化工厂,实现公司年产3 000 t高性能树脂项目的生产自动化、管理网络化和智能化。 员工提供决策运行手段的智能管理平台。2具体实施方案（1）在制氢车间采用德国西门子的s7-1500plc系统，该系统由可编程控制器（SIMATICS7-1500+200SP系列PLC）和1台操作站、1台工程师站组成，与现场智能仪表一起实现对制氢工段装置的高度自动化管理和控制。氢气是加氢工段重要的工艺原料，易燃易爆且难于储存和运输，必须自己生产才能降低生产成本。制氢工序流程长，过程连续，采用PLC程序控制保证了工艺可控，工厂建设项目分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港电动滚圆机滚弧机达到节能、高效、产气纯度高的目的。PLC控制系统控制如图1所示。图1PLC控制系统控制作者简介：李锦强（1974—），男，广西贵港人，工程师，学士；研究方向：化工仪表及自动化。高性能树脂智能化工厂建设项目分析李锦强（广西鼎弘树脂有限公司，广西左市532200）摘要：文章通过建设以西门子PLC、中控DCS为基础自动化层，以中控PIMS系统为生产执行系统，本文由公司网站张家港大棚滚圆机采集转载中国知网整理!!http://www.dapenggunyuanji.com/  并以ERP为企业生产经营优化层的智能化工厂，实现公司年产3000t高性能树脂项目的生产自动化、管理网络化和智能化。关键词：PLC；DCS；ERP；智能化工厂-第16期2018年8月No.16August，2018（2）在歧化、酯化、加氢、蒸馏等工序，因工艺复杂，工序多，控制参数各式各样，且距离分散，分成几个车间，只有采用DCS系统才能达到良好的控制目的。我们采用国内先进的浙大中控JX-300XPDCS控制系统，对各个工序的温度、压力、流量、液位等参数进行采集和优化控制，使得整个生产过程处于最佳状态，极大地提高了生产效率和产品的质量。控制系统如图2所示。图2控制系统系统配置一台工程师站，两台操作站，其中一台作为制氢车间操作站，一台作为综合树脂车间操作站，工程师站和操作站通过高速冗余工业以太网SCnet与系统柜内的JX-300XP控制站进行高速的数据传输交换，通过JX-300XPIO模块与现场仪表、执行器完成各个工艺参数读取及调节输出。具体的控制功能如下：①可选择的自动/手动/现场3种控制方式。②画面动态显示系统的运行状态以及工艺参数。③自动记录和保存工艺参数、系统运行参数和历史事件。④PID智能调节。⑤安全操作分级控制等。（3）建立PIMS系统，在中控DCS控制系统增加PIMS数据服务器和历史数据服务器，把制氢西门子PLC控制系统、中控DCS系统、视频监控及电话系统进行数据集成，建立统一实时的数据库平台，对全厂控制系统进行统一平台监控，对各系统的生产流程图、趋势图、报表、报警界面统一管理。同时与企业ERP对接，以统一数据管理，统一通信、统一平台，有机地整合、优化各种独立、分离的产品与技术，发挥其产品、技术体系的最大功能，从而产出最大效益，并实现远程实时浏览及Web实时发布，支持互联网局域网访问，公司管理层可以随时通过网络了解生产实际情况，以便做出正确的?工厂建设项目分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港电动滚圆机滚弧机本文由公司网站张家港大棚滚圆机采集转载中国知网整理!!http://www.dapenggunyuanji.com/